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如何利用精(jing)益思想提升企(qi)業效率。在企(qi)業里可以看到很多固(gu)定資產浪費的(de)(de)情況，如庫存規模越來越大，倉庫面(mian)積不斷的(de)(de)擴大，特別是很多快速發展中的(de)(de)企(qi)業，甚至要向(xiang)外租賃(lin)很大面(mian)積的(de)(de)倉庫來做緩沖，但是卻從來沒有考慮(lv)自身內部倉庫的(de)(de)優化(hua)。由于先進先出的(de)(de)問題，一碼多
在(zai)制造(zao)企業的(de)生產(chan)管(guan)理中，存(cun)在(zai)一些(xie)(xie)常見的(de)誤(wu)區(qu)，這些(xie)(xie)誤(wu)區(qu)可能導致企業陷入困境(jing)，影響生產(chan)效率和市(shi)場競爭力。 第(di)一，過于依賴(lai)硬件設備，而忽視軟(ruan)件管(guan)理系統(tong)的(de)重要性。企業需要引進(jin)(jin)先(xian)進(jin)(jin)的(de)生產(chan)設備和工藝(yi)，同(tong)時要建立完善(shan)的(de)軟(ruan)件管(guan)理系統(tong)，確保信息(xi)的(de)流暢和
2024年5月(yue)(yue)24日(ri)—5月(yue)(yue)26日(ri)，姜上(shang)泉導師在(zai)泉州主講第237期《利(li)潤空(kong)間(jian)—降(jiang)本增(zeng)效系統》3天2夜(ye)方案訓戰營(ying)。來(lai)自福建省各地(di)市的136位企業董事長、總經理及中高(gao)層經管人員參加了(le)3天2夜(ye)《利(li)潤空(kong)間(jian)—降(jiang)本增(zeng)效
非(fei)常(chang)規訂單的(de)評(ping)審要(yao)關注(zhu)哪幾個(ge)問題(ti)(ti)？如何做好非(fei)常(chang)規訂單的(de)評(ping)審？這(zhe)個(ge)問題(ti)(ti)的(de)答(da)案，其實有很多種，但簡明扼要(yao)的(de)去概括下來，就(jiu)是這(zhe)四個(ge)問題(ti)(ti)弄清(qing)楚，非(fei)常(chang)規訂單，也能按時滿(man)足客戶的(de)交(jiao)期要(yao)求。 第一個(ge)問題(ti)(ti)，客戶的(de)要(yao)求是什么？經(jing)常(chang)在工廠(chang)里面(mian)發現，產線上
什(shen)么是新(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)(chan)力(li)(li)？企業(ye)(ye)要如(ru)(ru)何來提高新(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)(chan)力(li)(li)？新(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)(chan)力(li)(li)于二零二三年九月份，首次提出了(le)這樣一個(ge)新(xin)的(de)詞匯，為(wei)了(le)適應高質(zhi)(zhi)量發(fa)展階段的(de)新(xin)要求，創(chuang)造性的(de)提出了(le)新(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)(chan)力(li)(li)的(de)概念(nian)，新(xin)質(zhi)(zhi)生產(chan)(chan)力(li)(li)的(de)特點，就是創(chuang)新(xin)。比如(ru)(ru)新(xin)技術、新(xin)模式、新(xin)產(chan)(chan)業(ye)(ye)、新(xin)領(ling)域或者新(xin)動能
工廠要(yao)(yao)做好訂(ding)單結案工作(zuo)，為每(mei)一(yi)(yi)(yi)個(ge)訂(ding)單畫上完美的(de)句號。在生產的(de)每(mei)一(yi)(yi)(yi)個(ge)循(xun)環(huan)里(li)，當一(yi)(yi)(yi)個(ge)訂(ding)單的(de)最后一(yi)(yi)(yi)個(ge)產品(pin)下線，一(yi)(yi)(yi)件(jian)至(zhi)關重要(yao)(yao)卻往往被(bei)忽略的(de)工作(zuo)需要(yao)(yao)展開(kai)，那(nei)就(jiu)是(shi)訂(ding)單結案。 第一(yi)(yi)(yi)，要(yao)(yao)做的(de)是(shi)物(wu)料的(de)精準復盤，每(mei)一(yi)(yi)(yi)種材(cai)料在這一(yi)(yi)(yi)個(ge)訂(ding)單的(de)用量和損耗都應該記(ji)
做(zuo)好這五個把控，訂(ding)單(dan)(dan)(dan)準交問題減少90%。 一、訂(ding)單(dan)(dan)(dan)資料的把控。當業(ye)務(wu)部門接(jie)到(dao)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)的時候，首先要(yao)查看(kan)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)數量，判斷(duan)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)是屬于常(chang)規(gui)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)，還是非常(chang)規(gui)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)，非常(chang)規(gui)訂(ding)單(dan)(dan)(dan)要(yao)對產品參數、技(ji)術要(yao)求、工藝要(yao)求、品質要(yao)求、包裝要(yao)求等(deng)方(fang)面進行確認(ren)，業(ye)務(wu)部門
工廠高效運營必(bi)備(bei)的(de)例會一覽表： 一、管理(li)變革(ge)周(zhou)例會。這是最核心的(de)一個會議，每周(zhou)要(yao)召開管理(li)周(zhou)例會，可(ke)以提(ti)供一個各部門展示(shi)和比拼(pin)工作業績的(de)平臺，讓(rang)各部門的(de)重大事(shi)情，都呈現于(yu)陽光之下，可(ke)以讓(rang)管理(li)團隊養成用數據說話的(de)好(hao)習(xi)慣(guan)。 二、高層溝
如何在生產管理(li)(li)的(de)過程中(zhong)有(you)效(xiao)推行(xing)目標(biao)(biao)管理(li)(li)？首先，目標(biao)(biao)管理(li)(li)不等于簡單的(de)績(ji)效(xiao)考核(he)，很多(duo)企業(ye)在推行(xing)目標(biao)(biao)管理(li)(li)的(de)過程中(zhong)，有(you)一種吃快餐的(de)思維，認為只(zhi)要(yao)把(ba)目標(biao)(biao)跟(gen)人的(de)收益掛鉤就(jiu)可以，真正一個(ge)行(xing)之有(you)效(xiao)的(de)目標(biao)(biao)管理(li)(li)，需要(yao)管理(li)(li)者，在前期(qi)將大量(liang)的(de)工作任務進行(xing)細(xi)化，設定
如何避(bi)免在管理過程當中產(chan)生(sheng)情(qing)緒，有三點分享(xiang)： 一、改(gai)掉用情(qing)緒溝通(tong)的(de)方式。工作(zuo)中會出現(xian)各種問(wen)題，需要溝通(tong)，但類似“生(sheng)產(chan)部總是(shi)不(bu)能按(an)時(shi)交貨(huo)”“來(lai)料老(lao)是(shi)不(bu)準時(shi)”“生(sheng)產(chan)部經常(chang)不(bu)按(an)計劃
第一，任務(wu)不斷細化(hua)(hua)。要從時(shi)間(jian)(jian)和空間(jian)(jian)上(shang)，把(ba)(ba)車間(jian)(jian)的(de)生產(chan)任務(wu)細化(hua)(hua)到最小單(dan)位，時(shi)間(jian)(jian)上(shang)可(ke)以(yi)把(ba)(ba)月(yue)計劃(hua)細化(hua)(hua)到周(zhou)，甚至(zhi)是天，甚至(zhi)是每小時(shi)。空間(jian)(jian)上(shang)可(ke)以(yi)把(ba)(ba)生產(chan)任務(wu)細化(hua)(hua)到每個(ge)班組，每個(ge)機臺，每個(ge)人(ren)去完成。 第二，物(wu)資提前排(pai)(pai)查。排(pai)(pai)查就是從訂單(dan)評審到交期分解，
如(ru)何制定切實(shi)可行(xing)的(de)生產(chan)計劃？這兩(liang)個數(shu)據(ju)準(zhun)(zhun)備(bei)不可或(huo)缺，生產(chan)計劃和控(kong)制，首先是基于數(shu)據(ju)的(de)管理(li)和控(kong)制，必然(ran)要(yao)做好生產(chan)計劃和控(kong)制的(de)數(shu)據(ju)準(zhun)(zhun)備(bei)。 第一，靜態數(shu)據(ju)準(zhun)(zhun)備(bei)。需(xu)要(yao)準(zhun)(zhun)備(bei)和理(li)清以(yi)下四個靜態數(shu)據(ju)。 一、物(wu)料(liao)編(bian)碼。需(xu)要(yao)科學定義好物(wu)料(liao)編(bian)號，確
推行(xing)(xing)七(qi)s管(guan)(guan)(guan)理，抓好關鍵點事半功倍。在很多的倉(cang)庫管(guan)(guan)(guan)理中，物(wu)資擺放(fang)凌(ling)亂，物(wu)流通(tong)道受(shou)阻不(bu)暢，庫存管(guan)(guan)(guan)理不(bu)規(gui)范，這(zhe)些不(bu)僅影響倉(cang)庫環境，也影響了倉(cang)庫的工(gong)作效率、員(yuan)工(gong)情緒，導(dao)致庫存成本增(zeng)加，實行(xing)(xing)倉(cang)庫七(qi)s管(guan)(guan)(guan)理勢在必行(xing)(xing)，以(yi)下是七(qi)s管(guan)(guan)(guan)理的要點。 一、整(zheng)理
管理(li)不(bu)(bu)是(shi)簡單的(de)說教，而是(shi)靠(kao)動作來改變(bian)工作習(xi)慣，說教往往側重于理(li)論知(zhi)識的(de)傳授(shou)，或道(dao)德觀念的(de)灌輸，它作用于人(ren)(ren)的(de)意(yi)識層面，即人(ren)(ren)們知(zhi)道(dao)應該怎么(me)做(zuo)，然(ran)而在管理(li)實(shi)踐中，僅僅知(zhi)道(dao)是(shi)遠遠不(bu)(bu)夠(gou)的(de)，讓員工從意(yi)識到習(xi)慣的(de)轉變(bian)，你(ni)的(de)管理(li)才能長期有效。以(yi)提高產品品質(zhi)
工廠(chang)的業(ye)務和生(sheng)(sheng)產不建議由同一(yi)個直屬(shu)領導來管，原因如(ru)下(xia)： 一(yi)、業(ye)務部和生(sheng)(sheng)產部的立場不同。生(sheng)(sheng)產部門(men)追求(qiu)規(gui)模效應，希(xi)望(wang)都(dou)是(shi)(shi)大(da)單(dan)(dan)，討厭急單(dan)(dan)、差單(dan)(dan)和訂單(dan)(dan)變(bian)來變(bian)去；業(ye)務部門(men)則(ze)認為(wei)有(you)奶便是(shi)(shi)娘，大(da)單(dan)(dan)小單(dan)(dan)都(dou)要接，認為(wei)客戶就(jiu)是(shi)(shi)上帝，希(xi)望(wang)生(sheng)(sheng)產部門(men)能盡快交付
現(xian)(xian)場管(guan)理者必須具備的兩個思維，做到了你也是(shi)(shi)管(guan)理高手。 一(yi)、管(guan)理動作，現(xian)(xian)場落(luo)實(shi)(shi)。對于生(sheng)產(chan)型的企(qi)業(ye)，無論多大的規模，解決問(wen)題(ti)一(yi)定要(yao)(yao)到現(xian)(xian)場去(qu)落(luo)實(shi)(shi)，哪里(li)有問(wen)題(ti)就到哪里(li)去(qu)，到現(xian)(xian)場就是(shi)(shi)到問(wen)題(ti)當中去(qu)，比(bi)如(ru)生(sheng)產(chan)主(zhu)管(guan)落(luo)實(shi)(shi)生(sheng)產(chan)計劃(hua)，需要(yao)(yao)每個小時(shi)最多不要(yao)(yao)超
優化企(qi)業(ye)生產過程(cheng)管理的四大重點。 第一點，采購管理。企(qi)業(ye)在生產的準備階段(duan)，也就是對材料(liao)的采購過程(cheng)中，應(ying)該對材料(liao)的各個不同來源，進(jin)行充分的調研(yan)考察，從(cong)中選取最(zui)優質(zhi)合理的材料(liao)進(jin)行采購，在嚴格挑選之(zhi)后(hou)，也可(ke)以考慮與那些(xie)有品質(zhi)有保障信譽等級高
生產計(ji)劃(hua)做不好(hao)，這六個步(bu)驟查漏補缺。 第一步(bu)，預(yu)(yu)(yu)測(ce)。就(jiu)是生產預(yu)(yu)(yu)測(ce)，對不同的產品(pin)，要(yao)做好(hao)總體(ti)的生產預(yu)(yu)(yu)測(ce)和日常的訂單預(yu)(yu)(yu)測(ce)，比如品(pin)種、規格、數量、成本(ben)等等，為生產計(ji)劃(hua)要(yao)打好(hao)數據(ju)(ju)基礎。 第二步(bu)，協調(diao)。就(jiu)是要(yao)統(tong)籌平(ping)衡，根據(ju)(ju)預(yu)(yu)(yu)測(ce)，統(tong)籌安排(pai)協
搞懂SOP的(de)六要素，實現SOP原來如此(ci)簡(jian)單。 第(di)一，物(wu)(wu)料名稱及數量。在生(sheng)產前，必須確(que)(que)認好，本工(gong)位所需的(de)物(wu)(wu)料和準備的(de)物(wu)(wu)料是否一致，數量進(jin)否準確(que)(que)，物(wu)(wu)料是否通過IQC的(de)檢(jian)驗，當全部確(que)(que)認無(wu)誤以(yi)后，方能上線生(sheng)產。 第(di)二(er)，工(gong)裝夾(jia)具。每天上班
工廠(chang)生產有這三個不(bu)穩定情(qing)況(kuang)，該重點突破(po)。 第一，訂(ding)單不(bu)穩定。在中小(xiao)企(qi)業里插單、改單、加(jia)單、銷單的現象非常普遍，有小(xiao)企(qi)業在訂(ding)單的預測和生產上(shang)，基(ji)本處于(yu)被動(dong)狀態，有的企(qi)業甚(shen)至為了滿足客戶的需求，為了能夠快速的出貨，而積壓(ya)大量的庫存，結(jie)果在
管(guan)理(li)是(shi)有技巧和方法(fa)(fa)的(de)，優秀的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產經理(li)，都會做這樣(yang)一件事，兵(bing)學盛典、孫子(zi)兵(bing)法(fa)(fa)有一個(ge)核心的(de)思(si)想(xiang)，不打(da)無(wu)準備(bei)之戰，現在把(ba)它換一個(ge)詞(ci)稱作提前量(liang)，很多管(guan)理(li)者認為，無(wu)生(sheng)(sheng)(sheng)產不管(guan)理(li)，不注(zhu)重產前準備(bei)工作，往往導致(zhi)管(guan)理(li)者就(jiu)像救火隊員一樣(yang)，天(tian)天(tian)忙(mang)于在生(sheng)(sheng)(sheng)產線上救火
業(ye)務(wu)和生(sheng)產(chan)總是(shi)(shi)吵(chao)架，什(shen)么原因(yin)怎么辦？業(ye)務(wu)部(bu)(bu)門和生(sheng)產(chan)部(bu)(bu)門總是(shi)(shi)吵(chao)架，大部(bu)(bu)分是(shi)(shi)因(yin)為業(ye)務(wu)總是(shi)(shi)以(yi)插單的方(fang)式指(zhi)揮生(sheng)產(chan)，打亂生(sheng)產(chan)節奏，雖(sui)然管理部(bu)(bu)三令五申(shen)，要(yao)嚴格按照 pmc 的計劃安排(pai)生(sheng)產(chan)，看似也(ye)有制度約束，但可能(neng)老(lao)板(ban)負責業(ye)務(wu)，一個(ge)電話(hua)過來說這個(ge)客戶很重(zhong)
簡(jian)要(yao)介紹兩(liang)種(zhong)非常流行(xing)(xing)的結構化問(wen)題解(jie)決的方(fang)(fang)法(fa)PDCA和8D，這(zhe)對中小型企(qi)業家都非常的適用。PDCA方(fang)(fang)法(fa)是(shi)一(yi)個不斷迭代(dai)的四步過(guo)程(cheng)循環，即替換(huan)、執(zhi)行(xing)(xing)、檢查、行(xing)(xing)動(dong)，是(shi)一(yi)種(zhong)用于過(guo)程(cheng)持續改進(jin)的和結構化解(jie)決問(wen)題的方(fang)(fang)法(fa)。之所以PDCA是(shi)一(yi)種(zhong)迭代(dai)的方(fang)(fang)法(fa)，是(shi)因(yin)
生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部門(men)管理(li)人員的(de)績(ji)效(xiao)(xiao)考核(he)(he)指標如(ru)何制(zhi)定？生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部門(men)是(shi)最苦最累的(de)一個部門(men)，它(ta)的(de)考核(he)(he)效(xiao)(xiao)果(guo)直接影響著整個工廠的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)大動(dong)脈，無論是(shi)考核(he)(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)主管、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)經理(li)還是(shi)班組長，按照這個思路操(cao)作(zuo)，績(ji)效(xiao)(xiao)考核(he)(he)就不(bu)會有大問題，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)部門(men)的(de)績(ji)效(xiao)(xiao)考核(he)(he)指標分為兩個層面：
掌握此(ci)生產物資(zi)排(pai)查六(liu)法(fa)，物料異(yi)常減少百分之(zhi)九十，一(yi)(yi)(yi)個優秀的(de)(de)(de)管理(li)者，一(yi)(yi)(yi)定是(shi)一(yi)(yi)(yi)個懂得將(jiang)生產管理(li)，由產中提至產前的(de)(de)(de)人，尤其是(shi)在產前做大量的(de)(de)(de)物資(zi)排(pai)查工作。 第(di)一(yi)(yi)(yi)，訂(ding)單(dan)接入時的(de)(de)(de)排(pai)查。主要通過訂(ding)單(dan)評審來完成(cheng)，各個部門一(yi)(yi)(yi)起評審訂(ding)單(dan)的(de)(de)(de)技術資(zi)料、工藝參
交期總是延誤，可(ke)能是你(ni)的(de)(de)備料管理沒做好。走進車間，總能看到一番繁(fan)忙(mang)的(de)(de)景象，叉車穿梭于(yu)車間的(de)(de)通道中，工人們忙(mang)著(zhu)核對物(wu)料清單(dan)，準備為(wei)新(xin)一批訂單(dan)備貨，但(dan)就在這看似(si)緊(jin)張而(er)有序的(de)(de)氛圍中，卻隱(yin)藏著(zhu)不為(wei)人知的(de)(de)暗流。生產(chan)線的(de)(de)負責(ze)人焦急地詢問(wen)物(wu)控員小李，這批
車(che)間管理者的九個(ge)(ge)段位，一(yi)一(yi)對(dui)照(zhao)，看自(zi)己達到哪(na)個(ge)(ge)段位。 一(yi)階(jie)主管，負(fu)責接收訂(ding)單、產(chan)(chan)前(qian)準(zhun)(zhun)備。接到生產(chan)(chan)部下達的訂(ding)單，做(zuo)好車(che)間的產(chan)(chan)前(qian)準(zhun)(zhun)備，確保生產(chan)(chan)有(you)序的開展。 二階(jie)主管，擬(ni)定計(ji)劃，組(zu)織生產(chan)(chan)。加強(qiang)車(che)間生產(chan)(chan)能力的配置，做(zuo)好車(che)間生產(chan)(chan)前(qian)的各項(xiang)準(zhun)(zhun)
在一家繁忙的(de)(de)工廠里(li)，生產(chan)(chan)線(xian)本(ben)應(ying)(ying)該(gai)行云(yun)流(liu)水般的(de)(de)高效(xiao)運轉，但(dan)往往會陷入到(dao)生產(chan)(chan)異(yi)常頻(pin)發(fa)的(de)(de)困境里(li)面(mian)去(qu)，車間內(nei)機器的(de)(de)轟(hong)鳴聲(sheng)，夾雜著(zhu)不時(shi)響起的(de)(de)警報聲(sheng)，打(da)破了(le)正常的(de)(de)生產(chan)(chan)秩序。首先(xian)原料(liao)供應(ying)(ying)區的(de)(de)混亂，由于(yu)供應(ying)(ying)鏈上(shang)游(you)的(de)(de)問題，原本(ben)應(ying)(ying)該(gai)按時(shi)到(dao)達的(de)(de)物料(liao)頻(pin)繁地出現短缺(que)
你(ni)知(zhi)道嗎(ma)？可(ke)生(sheng)產(chan)(chan)性設計聽起來可(ke)能(neng)很專業(ye)，但(dan)它(ta)其實關乎著我(wo)們(men)日常生(sheng)活中的每一(yi)個(ge)產(chan)(chan)品。想象(xiang)一(yi)下如果(guo)一(yi)部(bu)手機或者一(yi)臺電腦設計的再(zai)好，但(dan)如果(guo)生(sheng)產(chan)(chan)不出(chu)來或者生(sheng)產(chan)(chan)成本太高(gao)，那它(ta)還(huan)能(neng)成為(wei)我(wo)們(men)手中的神(shen)器嗎(ma)？而華(hua)為(wei)這個(ge)全球科技(ji)巨頭，在(zai)可(ke)生(sheng)產(chan)(chan)性設計方面可(ke)是有(you)著
在很多工廠，生產(chan)(chan)仿(fang)佛一場沒有硝煙的(de)(de)戰(zhan)爭，混亂是常(chang)態，效率變成了(le)奢望，管(guan)理者天(tian)天(tian)奔波于(yu)現場處(chu)理各種異常(chang)，但(dan)總(zong)(zong)是事后(hou)解(jie)決，像(xiang)極了(le)救(jiu)火隊(dui)員，為(wei)什(shen)么總(zong)(zong)是這樣？問題出在哪里(li)？從生產(chan)(chan)計(ji)劃的(de)(de)角度(du)為(wei)你解(jie)讀其中(zhong)的(de)(de)原因和要點(dian)。 一、主生產(chan)(chan)計(ji)劃的(de)(de)制(zhi)定。當(dang)訂