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掌握此(ci)生產物(wu)資(zi)(zi)排(pai)查(cha)六法，物(wu)料(liao)異常減少百分之九十，一(yi)(yi)個優秀的(de)管理(li)者，一(yi)(yi)定是一(yi)(yi)個懂得將(jiang)生產管理(li)，由產中提至產前的(de)人，尤(you)其是在產前做大量的(de)物(wu)資(zi)(zi)排(pai)查(cha)工作。 第一(yi)(yi)，訂單(dan)接入(ru)時的(de)排(pai)查(cha)。主要通過(guo)訂單(dan)評審(shen)來完(wan)成(cheng)，各個部(bu)門一(yi)(yi)起評審(shen)訂單(dan)的(de)技術資(zi)(zi)料(liao)、工藝參
只要學會(hui)EOQ公式，一定可以減少(shao)呆(dai)(dai)滯品(pin)，呆(dai)(dai)滯品(pin)不管(guan)怎么洗，都(dou)是(shi)個(ge)臟東西，不管(guan)是(shi)廠(chang)(chang)(chang)家還是(shi)店面，都(dou)有呆(dai)(dai)滯品(pin)，特別是(shi)電子廠(chang)(chang)(chang)、鞋(xie)務廠(chang)(chang)(chang)、建材(cai)廠(chang)(chang)(chang)的(de)呆(dai)(dai)滯品(pin)，會(hui)讓(rang)你心(xin)寒，尤其是(shi)陶瓷廠(chang)(chang)(chang)呆(dai)(dai)滯品(pin)，少(shao)則(ze)千(qian)萬元，多則(ze)上億元，這(zhe)些呆(dai)(dai)滯品(pin)的(de)價(jia)值幾乎是(shi)腰斬(zhan)、膝斬(zhan)甚至腳斬(zhan)，
許多(duo)工廠搞自(zi)動化(hua)生(sheng)(sheng)產線(xian)(xian)卻未達(da)提升效(xiao)率目的，多(duo)是(shi)用于客(ke)戶宣傳，若要導(dao)入自(zi)動化(hua)生(sheng)(sheng)產線(xian)(xian)，需解決以下(xia)五方面(mian)問題： 一(yi)、供應(ying)商來(lai)料品(pin)質(zhi)一(yi)致性：如(ru)螺絲時好時壞易卡料，影響生(sheng)(sheng)產線(xian)(xian)效(xiao)率。 二、工裝(zhuang)制(zhi)作能力提升：導(dao)入時需配套眾多(duo)工裝(zhuang)夾具(ju)模具(ju)，要能
你知道嗎？可(ke)(ke)(ke)生產(chan)性(xing)設計(ji)(ji)聽起來可(ke)(ke)(ke)能很專業，但(dan)它其實(shi)關(guan)乎(hu)著我們(men)(men)日常生活中的(de)每一(yi)(yi)個產(chan)品。想象一(yi)(yi)下如(ru)果一(yi)(yi)部(bu)手機(ji)或者(zhe)一(yi)(yi)臺電腦設計(ji)(ji)的(de)再(zai)好，但(dan)如(ru)果生產(chan)不出來或者(zhe)生產(chan)成本(ben)太高(gao)，那它還能成為(wei)我們(men)(men)手中的(de)神器嗎？而華為(wei)這個全球(qiu)科(ke)技(ji)巨(ju)頭(tou)，在可(ke)(ke)(ke)生產(chan)性(xing)設計(ji)(ji)方面(mian)可(ke)(ke)(ke)是有著
工(gong)廠高(gao)效運營必備(bei)的例(li)會一覽(lan)表： 一、管理(li)變革周(zhou)例(li)會。這是最核心的一個會議，每周(zhou)要(yao)召開(kai)管理(li)周(zhou)例(li)會，可以(yi)提(ti)供一個各部門展示和比拼工(gong)作業績的平臺，讓各部門的重大事情，都(dou)呈現于陽光之下，可以(yi)讓管理(li)團(tuan)隊養成用數據說話的好習慣(guan)。 二、高(gao)層溝
新建工廠(chang)時老板主要關注(zhu)三點，第三點最重(zhong)要： 一(yi)、智(zhi)能(neng)化(hua)水平：老板內(nei)(nei)心都有智(zhi)能(neng)制造夢，希望新工廠(chang)在智(zhi)能(neng)化(hua)方面(mian)超越同行，成為(wei)當地(di)標(biao)桿。 二、美觀性(xing)：希望工廠(chang)外(wai)立(li)面(mian)設(she)計體現公司品(pin)牌調性(xing)，成為(wei)地(di)標(biao)建筑，內(nei)(nei)部參觀通道給(gei)客(ke)戶和政府(fu)帶(dai)來視覺(jue)震
很(hen)多工廠反復做(zuo) 5S 但(dan)結果未固化，原(yuan)(yuan)(yuan)因(yin)是(shi)(shi)沒(mei)找到(dao) 5S 原(yuan)(yuan)(yuan)點(dian)(dian)，找不到(dao)原(yuan)(yuan)(yuan)點(dian)(dian)的 5S 沒(mei)有意義，5S 原(yuan)(yuan)(yuan)點(dian)(dian)可(ke)用五(wu)個詞語清(qing)楚(chu)： 一、整理(li)的原(yuan)(yuan)(yuan)點(dian)(dian)是(shi)(shi)空(kong)間(jian)，要(yao)把不要(yao)的物品徹底清(qing)理(li)出現場，哪怕頭(tou)發絲大小的東西都不留(liu)，按此標準做(zuo)會釋放(fang)大量空(kong)間(jian)。
如(ru)何(he)在(zai)(zai)生產管理(li)的(de)過程中有效推行目(mu)(mu)標管理(li)？首(shou)先，目(mu)(mu)標管理(li)不等(deng)于(yu)簡單(dan)的(de)績效考核，很(hen)多(duo)企業在(zai)(zai)推行目(mu)(mu)標管理(li)的(de)過程中，有一種吃快餐的(de)思(si)維，認為(wei)只要(yao)把目(mu)(mu)標跟人的(de)收益(yi)掛鉤就可(ke)以，真正一個行之有效的(de)目(mu)(mu)標管理(li)，需要(yao)管理(li)者，在(zai)(zai)前期將大量的(de)工作(zuo)任務進(jin)行細化(hua)，設定
如何制(zhi)定切實可(ke)行(xing)的(de)生(sheng)(sheng)產計(ji)劃？這(zhe)兩個(ge)數(shu)(shu)據(ju)準(zhun)(zhun)備(bei)不可(ke)或缺，生(sheng)(sheng)產計(ji)劃和控制(zhi)，首(shou)先是(shi)基于數(shu)(shu)據(ju)的(de)管理和控制(zhi)，必然(ran)要(yao)(yao)做好(hao)生(sheng)(sheng)產計(ji)劃和控制(zhi)的(de)數(shu)(shu)據(ju)準(zhun)(zhun)備(bei)。 第一，靜(jing)態數(shu)(shu)據(ju)準(zhun)(zhun)備(bei)。需要(yao)(yao)準(zhun)(zhun)備(bei)和理清以(yi)下四個(ge)靜(jing)態數(shu)(shu)據(ju)。 一、物料編碼。需要(yao)(yao)科(ke)學定義好(hao)物料編號，確
如何避(bi)免在(zai)管理過程當中產(chan)生情(qing)緒，有三點(dian)分享： 一、改掉用情(qing)緒溝通的方式。工作中會出現各種問題，需要(yao)溝通，但類(lei)似“生產(chan)部總是(shi)不能按時交貨”“來料老是(shi)不準時”“生產(chan)部經常不按計劃
生產(chan)(chan)管(guan)(guan)理怎么做？請記住這三個(ge)要點，經常到一些(xie)制造型企業走(zou)訪調研，看到的(de)是(shi)有些(xie)工廠的(de)生產(chan)(chan)線(xian)上有序(xu)的(de)忙碌著，效(xiao)率很高，但有的(de)工廠的(de)生產(chan)(chan)線(xian)不是(shi)缺人，就(jiu)是(shi)沒(mei)活，效(xiao)率很低(di)。顯然前者(zhe)在生產(chan)(chan)管(guan)(guan)理上是(shi)高效(xiao)的(de)，總結(jie)了他們(men)的(de)工作方法，發現做好生產(chan)(chan)管(guan)(guan)理，這三個(ge)思
精益的原點是擁有(you)客戶思(si)維，客戶思(si)維核心有(you)三點： 一、交期要快：這(zhe)是重要競爭優勢，要將(jiang)(jiang)訂(ding)單快速(su)交貨，需把精益里的價值流流動起來(lai)，將(jiang)(jiang)點狀作業方式(shi)構建(jian)成生(sheng)產線，單件(jian)流是目前流動最快的作業方式(shi)。 二、品(pin)質要好(hao)：建(jian)線雖不能(neng)直接提高品(pin)質，但
在企業里(li)面，特別是(shi)做(zuo)工(gong)廠(chang)，有品質問(wen)(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)、交期問(wen)(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)、工(gong)藝問(wen)(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)、人員的積(ji)極性的問(wen)(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)，各種問(wen)(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)老是(shi)反(fan)復(fu)發生，怎么辦？有五點建議。 第(di)一(yi)個要(yao)點，要(yao)跳出這個問(wen)(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)本身(shen)。就(jiu)是(shi)不(bu)要(yao)抱(bao)怨，要(yao)接受(shou)現(xian)狀，因為抱(bao)怨是(shi)情(qing)緒(xu)，情(qing)緒(xu)對(dui)解(jie)決問(wen)(wen)(wen)(wen)題(ti)(ti)(ti)本身(shen)是(shi)沒(mei)有益處的，既然已
優化企(qi)(qi)業生(sheng)(sheng)產過(guo)程(cheng)管理的四大重(zhong)點。 第一點，采(cai)購(gou)管理。企(qi)(qi)業在生(sheng)(sheng)產的準備階段，也(ye)就是對材料的采(cai)購(gou)過(guo)程(cheng)中(zhong)，應(ying)該對材料的各個不同來源，進行充分的調研考察，從中(zhong)選(xuan)取最優質合理的材料進行采(cai)購(gou)，在嚴格挑(tiao)選(xuan)之后(hou)，也(ye)可以考慮與那些(xie)有(you)品質有(you)保障信(xin)譽等級高(gao)
做好這五個把控，訂(ding)(ding)單(dan)(dan)準交問(wen)題減少90%。 一、訂(ding)(ding)單(dan)(dan)資料的(de)把控。當業務部門接到訂(ding)(ding)單(dan)(dan)的(de)時候，首(shou)先(xian)要(yao)(yao)查看(kan)訂(ding)(ding)單(dan)(dan)數(shu)量，判斷訂(ding)(ding)單(dan)(dan)是屬于常(chang)(chang)規(gui)訂(ding)(ding)單(dan)(dan)，還是非常(chang)(chang)規(gui)訂(ding)(ding)單(dan)(dan)，非常(chang)(chang)規(gui)訂(ding)(ding)單(dan)(dan)要(yao)(yao)對產品(pin)(pin)參數(shu)、技術要(yao)(yao)求、工(gong)藝要(yao)(yao)求、品(pin)(pin)質要(yao)(yao)求、包(bao)裝要(yao)(yao)求等方面進(jin)行確認，業務部門
許多領導想在公司推行改善卻因不知從(cong)何抓起而走(zou)彎路、花冤枉錢，工廠做(zuo)改善需(xu)按以(yi)下四個階段順(shun)序實施： 一、作(zuo)業(ye)改善階段：包括員工動(dong)作(zuo)、生(sheng)產線平衡、物(wu)料擺(bai)放等(deng)方(fang)面，如同擰濕毛巾，初(chu)期做(zuo)好作(zuo)業(ye)改善就能(neng)獲得(de)較大收益(yi)，此階段涉及精益(yi)生(sheng)產中的七大浪
怎(zen)么(me)做好(hao)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)，怎(zen)么(me)把管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)能(neng)(neng)夠(gou)做到精細化(hua)？其(qi)實(shi)作(zuo)為一(yi)個(ge)工(gong)廠，每一(yi)個(ge)部(bu)門的管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)人員都在想著，怎(zen)么(me)把本部(bu)門管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)好(hao)，怎(zen)么(me)能(neng)(neng)夠(gou)跟其(qi)他的部(bu)門能(neng)(neng)夠(gou)做好(hao)協同(tong)，但究竟怎(zen)么(me)樣去(qu)做好(hao)精細化(hua)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)？覺得有四(si)個(ge)方面，四(si)個(ge)步(bu)驟。 第一(yi)步(bu)，要從(cong)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)動作(zuo)入手。因為管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)
工廠要做好訂(ding)單結(jie)案工作(zuo)，為每一(yi)個(ge)訂(ding)單畫(hua)上完美的(de)(de)句號。在(zai)生(sheng)產的(de)(de)每一(yi)個(ge)循(xun)環里，當(dang)一(yi)個(ge)訂(ding)單的(de)(de)最后一(yi)個(ge)產品下線(xian)，一(yi)件(jian)至關(guan)重要卻往往被忽略的(de)(de)工作(zuo)需要展開，那就(jiu)是(shi)訂(ding)單結(jie)案。 第一(yi)，要做的(de)(de)是(shi)物料的(de)(de)精(jing)準復盤，每一(yi)種材料在(zai)這一(yi)個(ge)訂(ding)單的(de)(de)用量(liang)和損耗都應(ying)該(gai)記
非(fei)常(chang)(chang)規訂單(dan)的(de)評審(shen)要關(guan)注哪幾個(ge)問(wen)(wen)題(ti)？如何做好非(fei)常(chang)(chang)規訂單(dan)的(de)評審(shen)？這(zhe)個(ge)問(wen)(wen)題(ti)的(de)答(da)案，其實有(you)很多種，但簡明(ming)扼要的(de)去(qu)概括下來，就是這(zhe)四個(ge)問(wen)(wen)題(ti)弄清楚，非(fei)常(chang)(chang)規訂單(dan)，也能按時滿足客戶的(de)交期要求。 第一(yi)個(ge)問(wen)(wen)題(ti)，客戶的(de)要求是什(shen)么？經常(chang)(chang)在工廠里面(mian)發現，產(chan)線上(shang)
在很多(duo)生產(chan)(chan)企業中(zhong)，會(hui)提(ti)到提(ti)高(gao)產(chan)(chan)品(pin)(pin)直通(tong)率(lv)以及(ji)優(you)化(hua)產(chan)(chan)品(pin)(pin)投入(ru)(ru)產(chan)(chan)出(chu)的問題(ti)，這(zhe)涉及(ji)品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)管理核心(xin)，與審(shen)核流程和一次(ci)交易(yi)合格率(lv)直接相關，是品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)控(kong)(kong)制問題(ti)。例如投入(ru)(ru) 100 個產(chan)(chan)品(pin)(pin)，最終產(chan)(chan)出(chu) 95 個合格品(pin)(pin)，投入(ru)(ru)產(chan)(chan)出(chu)率(lv)體現差(cha)異，直通(tong)率(lv)是從品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)管控(kong)(kong)數據中(zhong)提(ti)煉的
改善企(qi)業(ye)(ye)(ye)車間(jian)生產(chan)(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)五(wu)大重點，隨便做(zuo)好一個(ge)都能事(shi)半功倍。工業(ye)(ye)(ye)車間(jian)是整(zheng)個(ge)企(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)重心，是企(qi)業(ye)(ye)(ye)直接從事(shi)作業(ye)(ye)(ye)活動的(de)(de)(de)單位，車間(jian)管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)好壞，直接影響(xiang)企(qi)業(ye)(ye)(ye)各項決策的(de)(de)(de)落實，因此加強(qiang)企(qi)業(ye)(ye)(ye)車間(jian)生產(chan)(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)，必須重點著手(shou)抓的(de)(de)(de)五(wu)個(ge)方面的(de)(de)(de)工作。 第一點，加強(qiang)
什么是新(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)產(chan)力(li)？企業(ye)要如何來提(ti)高(gao)(gao)新(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)產(chan)力(li)？新(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)產(chan)力(li)于二零二三年九月份(fen)，首次提(ti)出了這(zhe)樣一個(ge)新(xin)(xin)(xin)(xin)的(de)(de)詞匯(hui)，為了適應高(gao)(gao)質(zhi)(zhi)量發展階段的(de)(de)新(xin)(xin)(xin)(xin)要求(qiu)，創造(zao)性的(de)(de)提(ti)出了新(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)產(chan)力(li)的(de)(de)概念，新(xin)(xin)(xin)(xin)質(zhi)(zhi)生(sheng)產(chan)力(li)的(de)(de)特(te)點，就是創新(xin)(xin)(xin)(xin)。比如新(xin)(xin)(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)(xin)(xin)模式、新(xin)(xin)(xin)(xin)產(chan)業(ye)、新(xin)(xin)(xin)(xin)領域或者新(xin)(xin)(xin)(xin)動能(neng)
車間(jian)管理(li)者的九個段位(wei)，一一對照，看(kan)自己達(da)到哪個段位(wei)。 一階(jie)主管，負責接收訂單、產(chan)前(qian)準(zhun)(zhun)備(bei)。接到生(sheng)產(chan)部下達(da)的訂單，做好(hao)車間(jian)的產(chan)前(qian)準(zhun)(zhun)備(bei)，確(que)保(bao)生(sheng)產(chan)有序的開展。 二階(jie)主管，擬定計劃，組織生(sheng)產(chan)。加強(qiang)車間(jian)生(sheng)產(chan)能力的配置，做好(hao)車間(jian)生(sheng)產(chan)前(qian)的各(ge)項準(zhun)(zhun)
生產總是(shi)打亂(luan)仗(zhang)？可(ke)能是(shi)你的日計(ji)劃(hua)管理沒有做好。很(hen)多企業(ye)只有一個月的計(ji)劃(hua)，或者是(shi)周計(ji)劃(hua)，業(ye)務部門扔給車間就可(ke)以了，時間長了，車間的生產完全變成(cheng)了自(zi)營(ying)式生產，日計(ji)劃(hua)的目的，就是(shi)給每(mei)一個班組、每(mei)一道工(gong)序、每(mei)一個員工(gong)定下每(mei)天的工(gong)
如何利用(yong)精益思想提升(sheng)企業效率。在(zai)企業里可以看到很(hen)(hen)多(duo)固定資產浪費的(de)(de)情(qing)況，如庫(ku)存規模(mo)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)大(da)，倉庫(ku)面積(ji)不斷的(de)(de)擴(kuo)大(da)，特別是很(hen)(hen)多(duo)快速發展(zhan)中的(de)(de)企業，甚至要向外租(zu)賃很(hen)(hen)大(da)面積(ji)的(de)(de)倉庫(ku)來做緩(huan)沖，但是卻從(cong)來沒有考慮自身內部(bu)倉庫(ku)的(de)(de)優(you)化。由于先進先出的(de)(de)問(wen)題(ti)，一碼多(duo)
工廠的業(ye)務(wu)和(he)生產(chan)(chan)不建議由(you)同(tong)一(yi)個直(zhi)屬領導來管，原因(yin)如下： 一(yi)、業(ye)務(wu)部(bu)(bu)和(he)生產(chan)(chan)部(bu)(bu)的立場不同(tong)。生產(chan)(chan)部(bu)(bu)門(men)追求(qiu)規模效(xiao)應(ying)，希望都是大(da)(da)單(dan)，討厭急單(dan)、差單(dan)和(he)訂單(dan)變來變去；業(ye)務(wu)部(bu)(bu)門(men)則認(ren)為有奶便是娘，大(da)(da)單(dan)小單(dan)都要(yao)接，認(ren)為客戶就是上帝(di)，希望生產(chan)(chan)部(bu)(bu)門(men)能(neng)盡快(kuai)交(jiao)付
在很多工廠，生產仿佛一場(chang)沒有硝(xiao)煙的(de)(de)戰爭，混亂是常(chang)態，效率變成了奢望，管理(li)(li)者天(tian)天(tian)奔波于(yu)現場(chang)處理(li)(li)各種異常(chang)，但總是事后(hou)解(jie)決，像極了救火隊員，為(wei)什么總是這樣？問題出在哪(na)里？從生產計劃的(de)(de)角度為(wei)你解(jie)讀其中的(de)(de)原因(yin)和要點。 一、主生產計劃的(de)(de)制(zhi)定(ding)。當(dang)訂
沒(mei)有利潤的訂單(dan)，工(gong)廠該不(bu)該接(jie)？如果工(gong)廠沒(mei)有訂單(dan)的情況下，只(zhi)要不(bu)虧本甚至是(shi)少虧一點，都要接(jie)，但是(shi)有一個前提，就是(shi)一定要構建好工(gong)廠的產(chan)品結構金(jin)字塔。金(jin)字塔從上到下分(fen)別是(shi)塔尖、塔腰和塔基部分(fen)。 一、塔尖是(shi)量小價優的產(chan)品，要展現技術(shu)、體現品牌(pai)
生產(chan)主管(guan)天天盯現(xian)場(chang)仍(reng)延(yan)誤交期的(de)原因(yin)及產(chan)能負荷分析要點。 一、問題現(xian)象與(yu)原因(yin)。生產(chan)主管(guan)雖天天在現(xian)場(chang)，但交期仍(reng)常延(yan)誤。原因(yin)是未(wei)提(ti)前化解產(chan)銷(xiao)不平衡(heng)問題，一旦遇到(dao)生產(chan)異(yi)常、急單插單就難以保(bao)證交期。 二(er)、產(chan)能負荷分析方法。勞動密集(ji)型企業(ye)，
很多(duo)工(gong)廠做(zuo) 5S 未(wei)固化成果，原因是(shi)沒掌握搭(da)建方法(fa)。5S 管理(li)體系搭(da)建分兩個階段： 一(yi)、設(she)計 5S 階段： 1、通過一(yi)系列活(huo)動(dong)(dong)，如尋(xun)寶(bao)活(huo)動(dong)(dong)、三定三要(yao)素活(huo)動(dong)(dong)、管理(li)者清掃活(huo)動(dong)(dong)、工(gong)具箱 PK 活(huo)動(dong)(dong)、兩源(yuan)改善活(huo)動(dong)(dong)等（約十幾個活(huo)動(dong)(dong)），大約