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精(jing)益(yi)(yi)的原點是(shi)擁有客戶思(si)維，客戶思(si)維核心有三點： 一(yi)、交期要快：這是(shi)重要競(jing)爭優勢，要將(jiang)訂(ding)單快速交貨，需把(ba)精(jing)益(yi)(yi)里的價值流流動起來，將(jiang)點狀作業(ye)方式(shi)構(gou)建成(cheng)生產線(xian)，單件流是(shi)目前流動最快的作業(ye)方式(shi)。 二、品質要好(hao)：建線(xian)雖不(bu)能直接提高品質，但(dan)
工廠的計劃(hua)管理(li)有五層(ceng)境界，企業可據此判斷自(zi)身所處層(ceng)級(ji)(ji)： 第一(yi)層(ceng)級(ji)(ji)：訂單(dan)來了(le)直接打印(yin)下發(fa)給(gei)車(che)間，讓(rang)車(che)間自(zi)由發(fa)揮，將訂單(dan)當作(zuo)計劃(hua)。 第二層(ceng)級(ji)(ji)：配備計劃(hua)員，但(dan)計劃(hua)員無產能等基礎(chu)數據，憑經驗(yan)或拍腦袋編排計劃(hua)，計劃(hua)僅作(zuo)車(che)間參考(kao)。 第
如何制定切實可(ke)(ke)行的(de)生產(chan)計(ji)劃？這兩個(ge)數據(ju)準(zhun)備不可(ke)(ke)或(huo)缺，生產(chan)計(ji)劃和(he)控制，首先是基于數據(ju)的(de)管理(li)和(he)控制，必然要(yao)做好生產(chan)計(ji)劃和(he)控制的(de)數據(ju)準(zhun)備。 第一(yi)，靜(jing)態(tai)數據(ju)準(zhun)備。需要(yao)準(zhun)備和(he)理(li)清以下四個(ge)靜(jing)態(tai)數據(ju)。 一(yi)、物(wu)料編(bian)碼。需要(yao)科學(xue)定義好物(wu)料編(bian)號，確
很多(duo)工廠(chang)反復做(zuo) 5S 但結果未固化，原(yuan)(yuan)因是沒找到 5S 原(yuan)(yuan)點，找不到原(yuan)(yuan)點的(de) 5S 沒有意義，5S 原(yuan)(yuan)點可用五個詞語清(qing)(qing)楚： 一、整理的(de)原(yuan)(yuan)點是空間，要(yao)把不要(yao)的(de)物品徹(che)底清(qing)(qing)理出現場，哪怕頭發絲大(da)(da)小的(de)東西都不留，按此(ci)標準做(zuo)會(hui)釋放大(da)(da)量空間。
生產(chan)部(bu)(bu)門管理人員的績(ji)效(xiao)考核指(zhi)標如何制定？生產(chan)部(bu)(bu)門是最苦最累的一個部(bu)(bu)門，它(ta)的考核效(xiao)果直接影響著整個工(gong)廠的生產(chan)大(da)動脈(mo)，無論是考核生產(chan)主管、生產(chan)經理還是班組長，按照(zhao)這個思(si)路操作(zuo)，績(ji)效(xiao)考核就不會(hui)有(you)大(da)問題(ti)，生產(chan)部(bu)(bu)門的績(ji)效(xiao)考核指(zhi)標分(fen)為兩個層(ceng)面：
交期總(zong)是延誤(wu)，可能是你的備料管理沒做好。走進(jin)車(che)間(jian)，總(zong)能看到一(yi)番繁忙的景(jing)象，叉(cha)車(che)穿梭于車(che)間(jian)的通道(dao)中(zhong)，工人(ren)們忙著核(he)對物料清(qing)單，準備為新一(yi)批訂單備貨，但(dan)就在(zai)這看似緊(jin)張而(er)有序的氛圍中(zhong)，卻隱(yin)藏著不為人(ren)知的暗(an)流。生產線的負責人(ren)焦(jiao)急地詢問物控員小李，這批
制造業工(gong)廠是流水線打法(fa)，前端問題(ti)(ti)未(wei)解決(jue)會(hui)在車(che)間(jian)爆發，車(che)間(jian)主任累(lei)(lei)死(si)累(lei)(lei)活還背(bei)鍋，車(che)間(jian)現場問題(ti)(ti)主要歸納(na)為五(wu)個(ge)方面： 一、業務部問題(ti)(ti)：業務接單(dan)(dan)不考慮工(gong)廠消化(hua)能(neng)力和計(ji)劃部排(pai)產(chan)，造成插單(dan)(dan)急單(dan)(dan)，還逼(bi)計(ji)劃部甚至到(dao)車(che)間(jian)指揮生產(chan)，導致車(che)間(jian)生產(chan)混(hun)亂。
降(jiang)本(ben)(ben)增效包括四(si)大(da)原(yuan)則、四(si)大(da)類目、兩大(da)體系。 一、四(si)大(da)原(yuan)則： 第一，對成本(ben)(ben)費用只能(neng)控制(zhi)，不(bu)能(neng)壓制(zhi)。 第二，不(bu)僅要(yao)顯性降(jiang)本(ben)(ben)，而且要(yao)隱(yin)性降(jiang)本(ben)(ben)。 第三(san)，從(cong)管理端降(jiang)本(ben)(ben)，不(bu)要(yao)從(cong)客戶端降(jiang)本(ben)(ben)。 第四(si)，從(cong)運營端降(jiang)本(ben)(ben)，不(bu)要(yao)從(cong)員工身
很多企業推(tui)行全員改(gai)善會遇問題，因(yin)公司氛圍不佳(jia)。推(tui)行全員改(gai)善有(you)三個前提(ti)(ti)條件： 一、不翻舊(jiu)賬(zhang)：全員改(gai)善中提(ti)(ti)出建(jian)議(yi)創造(zao)價值(zhi)時，老板若翻舊(jiu)賬(zhang)問前幾年為何不改(gai)致損失，會打(da)擊團隊積極性(xing)。 二、營造(zao)包容文化(hua)：歡迎任何人提(ti)(ti)改(gai)善問題和建(jian)議(yi)，最好讓
生產總是打(da)亂(luan)仗？可能是你的(de)(de)日(ri)計劃管理沒有(you)做好。很多企業只有(you)一(yi)(yi)個月的(de)(de)計劃，或(huo)者是周(zhou)計劃，業務部門扔給(gei)車(che)間(jian)就(jiu)可以了，時(shi)間(jian)長了，車(che)間(jian)的(de)(de)生產完全變成了自營式生產，日(ri)計劃的(de)(de)目的(de)(de)，就(jiu)是給(gei)每一(yi)(yi)個班組(zu)、每一(yi)(yi)道工(gong)序、每一(yi)(yi)個員(yuan)工(gong)定下(xia)每天的(de)(de)工(gong)
生產管(guan)(guan)理怎么做？請記住(zhu)這三個(ge)要點(dian)，經常(chang)到一些制(zhi)造(zao)型企業走訪調研，看(kan)到的(de)是有(you)些工(gong)廠(chang)的(de)生產線(xian)上(shang)有(you)序的(de)忙碌著，效(xiao)(xiao)率(lv)很高，但有(you)的(de)工(gong)廠(chang)的(de)生產線(xian)不(bu)是缺人，就(jiu)是沒(mei)活，效(xiao)(xiao)率(lv)很低。顯然前者在生產管(guan)(guan)理上(shang)是高效(xiao)(xiao)的(de)，總結了他們的(de)工(gong)作方法，發現做好生產管(guan)(guan)理，這三個(ge)思(si)
工(gong)廠要(yao)做好訂(ding)單(dan)結(jie)案(an)工(gong)作，為每一(yi)(yi)個(ge)訂(ding)單(dan)畫上完(wan)美(mei)的(de)(de)句號。在生產的(de)(de)每一(yi)(yi)個(ge)循環(huan)里，當一(yi)(yi)個(ge)訂(ding)單(dan)的(de)(de)最后一(yi)(yi)個(ge)產品(pin)下(xia)線，一(yi)(yi)件至(zhi)關重(zhong)要(yao)卻(que)往往被忽略的(de)(de)工(gong)作需要(yao)展開，那就是(shi)訂(ding)單(dan)結(jie)案(an)。 第一(yi)(yi)，要(yao)做的(de)(de)是(shi)物料(liao)的(de)(de)精準復盤，每一(yi)(yi)種材料(liao)在這一(yi)(yi)個(ge)訂(ding)單(dan)的(de)(de)用量和損耗(hao)都應該記
許多(duo)工廠搞自動化(hua)生產(chan)線(xian)卻未達(da)提升效率目(mu)的(de)，多(duo)是用(yong)于客戶宣傳，若要(yao)導(dao)入自動化(hua)生產(chan)線(xian)，需解決以下五方(fang)面問題： 一、供應商來料(liao)品質(zhi)一致(zhi)性(xing)：如螺絲時好時壞(huai)易卡(ka)料(liao)，影響(xiang)生產(chan)線(xian)效率。 二、工裝制作能力提升：導(dao)入時需配套(tao)眾多(duo)工裝夾(jia)具(ju)模具(ju)，要(yao)能
生(sheng)(sheng)(sheng)產管理不(bu)(bu)好，生(sheng)(sheng)(sheng)產部就會(hui)成為工(gong)廠里(li)最(zui)大的背鍋俠，工(gong)廠大多數的問題都發生(sheng)(sheng)(sheng)在生(sheng)(sheng)(sheng)產車間(jian)，生(sheng)(sheng)(sheng)產部門每天都很(hen)忙(mang)，但忙(mang)得(de)茫然，因為看不(bu)(bu)到問題的癥結所在，疲(pi)于應對接連不(bu)(bu)斷的問題，而且無論怎么(me)忙(mang)都改(gai)變不(bu)(bu)了背鍋俠的命運(yun)，一有問題老板(ban)第一個罵的就是生(sheng)(sheng)(sheng)產總監，生(sheng)(sheng)(sheng)
怎(zen)么(me)(me)做(zuo)(zuo)好(hao)管(guan)理(li)(li)(li)，怎(zen)么(me)(me)把(ba)管(guan)理(li)(li)(li)能夠(gou)(gou)做(zuo)(zuo)到精細(xi)化？其實作為(wei)一(yi)個工廠(chang)，每(mei)一(yi)個部(bu)門(men)的管(guan)理(li)(li)(li)人員都在想(xiang)著，怎(zen)么(me)(me)把(ba)本部(bu)門(men)管(guan)理(li)(li)(li)好(hao)，怎(zen)么(me)(me)能夠(gou)(gou)跟(gen)其他的部(bu)門(men)能夠(gou)(gou)做(zuo)(zuo)好(hao)協同，但究(jiu)竟怎(zen)么(me)(me)樣去做(zuo)(zuo)好(hao)精細(xi)化管(guan)理(li)(li)(li)？覺得有四個方(fang)面，四個步驟。 第一(yi)步，要從管(guan)理(li)(li)(li)動(dong)作入(ru)手。因(yin)為(wei)管(guan)理(li)(li)(li)
做(zuo)好生產(chan)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)一(yi)定要(yao)知道的三個原則(ze)，一(yi)旦悟透了，生產(chan)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)就不(bu)會有(you)大問題(ti)。 一(yi)、量化管(guan)(guan)理(li)(li)(li)原則(ze)。大部分管(guan)(guan)理(li)(li)(li)者(zhe)都有(you)憑(ping)感(gan)覺說話的習慣，比(bi)如用很(hen)差、很(hen)好、一(yi)般般、加強、提升、夯實、完善等詞。請記住(zhu)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)必須用數據說話，比(bi)如不(bu)要(yao)老(lao)是說生產(chan)效率低、品質
改善企(qi)業(ye)(ye)(ye)車間生產(chan)管(guan)理(li)(li)的(de)五大重(zhong)點，隨(sui)便做好一個都能事半功倍。工(gong)業(ye)(ye)(ye)車間是整個企(qi)業(ye)(ye)(ye)的(de)生產(chan)重(zhong)心，是企(qi)業(ye)(ye)(ye)直(zhi)接從(cong)事作業(ye)(ye)(ye)活動的(de)單位，車間管(guan)理(li)(li)的(de)好壞，直(zhi)接影響企(qi)業(ye)(ye)(ye)各項決策的(de)落實，因此加(jia)強企(qi)業(ye)(ye)(ye)車間生產(chan)管(guan)理(li)(li)，必(bi)須重(zhong)點著手抓的(de)五個方面的(de)工(gong)作。 第一點，加(jia)強
許多領導想在(zai)公司推行改善(shan)(shan)卻因不知(zhi)從(cong)何(he)抓起(qi)而走(zou)彎路、花冤枉錢，工廠做改善(shan)(shan)需按(an)以(yi)下四(si)個(ge)階(jie)段順序實施： 一、作(zuo)業改善(shan)(shan)階(jie)段：包括員工動作(zuo)、生產線平(ping)衡、物料擺放(fang)等方面，如同擰濕毛巾，初期做好作(zuo)業改善(shan)(shan)就能獲得較大收益(yi)，此階(jie)段涉及精益(yi)生產中的七(qi)大浪(lang)
沒有(you)(you)(you)利潤的(de)訂單，工廠(chang)(chang)(chang)該(gai)不(bu)該(gai)接？如果工廠(chang)(chang)(chang)沒有(you)(you)(you)訂單的(de)情況下，只要(yao)(yao)不(bu)虧本(ben)甚至是(shi)少虧一(yi)點，都(dou)要(yao)(yao)接，但是(shi)有(you)(you)(you)一(yi)個前提，就是(shi)一(yi)定要(yao)(yao)構(gou)(gou)建好工廠(chang)(chang)(chang)的(de)產(chan)品(pin)結(jie)構(gou)(gou)金(jin)字塔。金(jin)字塔從上到下分別是(shi)塔尖、塔腰和(he)塔基部分。 一(yi)、塔尖是(shi)量小價優的(de)產(chan)品(pin)，要(yao)(yao)展現技術、體現品(pin)牌
非常(chang)規(gui)訂(ding)單的(de)評審要關注哪(na)幾個問(wen)題？如何(he)做好非常(chang)規(gui)訂(ding)單的(de)評審？這(zhe)個問(wen)題的(de)答案(an)，其實有(you)很多種，但(dan)簡明扼要的(de)去概(gai)括(kuo)下來(lai)，就是這(zhe)四個問(wen)題弄(nong)清楚，非常(chang)規(gui)訂(ding)單，也能(neng)按時(shi)滿足客戶的(de)交期(qi)要求。 第一個問(wen)題，客戶的(de)要求是什么？經常(chang)在(zai)工廠里(li)面發現，產線上
新(xin)建(jian)工(gong)廠時(shi)老板(ban)主要(yao)關注三(san)點，第(di)三(san)點最重要(yao)： 一(yi)、智能化(hua)水平：老板(ban)內心都有智能制造夢，希望(wang)新(xin)工(gong)廠在智能化(hua)方面超越(yue)同行，成(cheng)為當地標桿。 二、美觀(guan)性(xing)：希望(wang)工(gong)廠外立面設計體現公司品牌調性(xing)，成(cheng)為地標建(jian)筑，內部參觀(guan)通道給客戶和政府(fu)帶來視覺震
簡要介紹兩(liang)種(zhong)非常流(liu)行的結構化問題(ti)解決的方(fang)法(fa)PDCA和8D，這(zhe)對中小型企(qi)業(ye)家都非常的適用。PDCA方(fang)法(fa)是一(yi)個不斷迭代(dai)的四步過(guo)程循(xun)環(huan)，即替換、執行、檢(jian)查、行動，是一(yi)種(zhong)用于過(guo)程持(chi)續改進的和結構化解決問題(ti)的方(fang)法(fa)。之(zhi)所以PDCA是一(yi)種(zhong)迭代(dai)的方(fang)法(fa)，是因
在很多工(gong)廠，生產仿佛一場沒有硝煙的戰爭(zheng)，混亂(luan)是(shi)常態(tai)，效率變(bian)成了(le)奢(she)望，管理者天天奔波(bo)于現場處理各種異(yi)常，但(dan)總(zong)是(shi)事后解(jie)決，像極了(le)救火隊員，為什么(me)總(zong)是(shi)這樣？問題出在哪(na)里？從生產計劃(hua)的角度為你解(jie)讀其中的原因和要(yao)點。 一、主生產計劃(hua)的制定。當訂
做好這五個把控，訂(ding)單(dan)(dan)準交問題減少(shao)90%。 一(yi)、訂(ding)單(dan)(dan)資料的把控。當業務部門接到訂(ding)單(dan)(dan)的時(shi)候(hou)，首先要(yao)(yao)查看(kan)訂(ding)單(dan)(dan)數量，判斷訂(ding)單(dan)(dan)是(shi)屬于常(chang)規(gui)訂(ding)單(dan)(dan)，還是(shi)非(fei)常(chang)規(gui)訂(ding)單(dan)(dan)，非(fei)常(chang)規(gui)訂(ding)單(dan)(dan)要(yao)(yao)對(dui)產品參數、技術要(yao)(yao)求、工藝要(yao)(yao)求、品質要(yao)(yao)求、包裝要(yao)(yao)求等方面進行確認，業務部門
你(ni)知道嗎？可(ke)生(sheng)(sheng)產(chan)性(xing)設(she)計(ji)聽起(qi)來可(ke)能(neng)很專業，但(dan)它其實關乎著我(wo)們日(ri)常生(sheng)(sheng)活(huo)中的每一(yi)個產(chan)品(pin)。想象一(yi)下如(ru)果一(yi)部手機或者一(yi)臺(tai)電腦設(she)計(ji)的再好，但(dan)如(ru)果生(sheng)(sheng)產(chan)不出來或者生(sheng)(sheng)產(chan)成本太高(gao)，那它還能(neng)成為我(wo)們手中的神器嗎？而華為這個全球(qiu)科技巨(ju)頭，在可(ke)生(sheng)(sheng)產(chan)性(xing)設(she)計(ji)方面可(ke)是(shi)有(you)著
如何(he)在(zai)生(sheng)產管(guan)理的(de)過程(cheng)中(zhong)有(you)效推(tui)行(xing)目標管(guan)理？首(shou)先，目標管(guan)理不(bu)等于簡單的(de)績效考核，很(hen)多企(qi)業在(zai)推(tui)行(xing)目標管(guan)理的(de)過程(cheng)中(zhong)，有(you)一種吃快餐(can)的(de)思維，認(ren)為只要(yao)把目標跟人的(de)收益掛鉤就可以，真正(zheng)一個行(xing)之有(you)效的(de)目標管(guan)理，需(xu)要(yao)管(guan)理者，在(zai)前期將大量(liang)的(de)工作任務進行(xing)細化，設定
生(sheng)產(chan)(chan)主管天天都在現(xian)場(chang)，交期(qi)還是經常(chang)延誤，看(kan)看(kan)有沒有做(zuo)好這件事。很多(duo)生(sheng)產(chan)(chan)管理者認為(wei)，只(zhi)(zhi)要天天在現(xian)場(chang)，交期(qi)就會準時，實際上這樣的(de)效果不明顯，為(wei)什么？因為(wei)沒有提(ti)前(qian)化解產(chan)(chan)銷不平(ping)衡(heng)的(de)問題，等(deng)到(dao)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)時候，只(zhi)(zhi)要遇到(dao)生(sheng)產(chan)(chan)異常(chang)急單、插單，就很難保(bao)證交期(qi)如期(qi)
管理(li)(li)不是(shi)簡單的(de)(de)說教(jiao)，而是(shi)靠動作來改變(bian)(bian)工(gong)作習慣，說教(jiao)往(wang)往(wang)側重于理(li)(li)論知識(shi)的(de)(de)傳(chuan)授，或道(dao)德(de)觀(guan)念的(de)(de)灌輸，它作用于人的(de)(de)意識(shi)層面，即(ji)人們(men)知道(dao)應該怎么做，然(ran)而在管理(li)(li)實(shi)踐中，僅(jin)僅(jin)知道(dao)是(shi)遠遠不夠的(de)(de)，讓員(yuan)工(gong)從意識(shi)到習慣的(de)(de)轉變(bian)(bian)，你的(de)(de)管理(li)(li)才能長期有效。以提高(gao)產品品質
車(che)間(jian)管理者的(de)(de)九個段(duan)位，一(yi)一(yi)對照，看自(zi)己達到哪個段(duan)位。 一(yi)階(jie)主(zhu)管，負責接收(shou)訂(ding)單、產(chan)(chan)(chan)前(qian)準(zhun)(zhun)備。接到生(sheng)產(chan)(chan)(chan)部(bu)下達的(de)(de)訂(ding)單，做(zuo)好車(che)間(jian)的(de)(de)產(chan)(chan)(chan)前(qian)準(zhun)(zhun)備，確(que)保生(sheng)產(chan)(chan)(chan)有序的(de)(de)開展(zhan)。 二階(jie)主(zhu)管，擬定計劃，組(zu)織(zhi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)。加強車(che)間(jian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)能力的(de)(de)配置，做(zuo)好車(che)間(jian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)前(qian)的(de)(de)各項準(zhun)(zhun)
沒有利(li)潤的訂單(dan)在(zai)某些(xie)情況下需要接，具體如下： 一(yi)、沒有訂單(dan)時(shi)：公(gong)司固定費(fei)用明確，干不(bu)干都要支出，無(wu)利(li)潤訂單(dan)可(ke)(ke)分(fen)攤費(fei)用。 二、后(hou)續可(ke)(ke)能(neng)盈(ying)利(li)：該(gai)訂單(dan)雖無(wu)利(li)潤，但(dan)下一(yi)個(ge)訂單(dan)或許有利(li)潤，或者服務好該(gai)客戶后(hou)，其同行看(kan)到(dao)企業實力(li)可(ke)(ke)能(neng)帶(dai)來(lai)新訂