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改善企業車間生產(chan)管理的(de)五(wu)大重點，隨便做好一個(ge)都能事(shi)半功倍。工業車間是(shi)整個(ge)企業的(de)生產(chan)重心(xin)，是(shi)企業直接(jie)(jie)從事(shi)作(zuo)業活動的(de)單(dan)位(wei)，車間管理的(de)好壞(huai)，直接(jie)(jie)影響企業各項決策的(de)落實(shi)，因(yin)此加強企業車間生產(chan)管理，必須重點著手抓的(de)五(wu)個(ge)方面的(de)工作(zuo)。 第一點，加強
如(ru)(ru)何利(li)用精益(yi)思想提升企(qi)業效率。在企(qi)業里可以看到很多固定資產浪費的(de)情況，如(ru)(ru)庫存規模越來越大，倉(cang)(cang)庫面積不斷的(de)擴大，特(te)別是很多快速發展中(zhong)的(de)企(qi)業，甚至要向(xiang)外租(zu)賃很大面積的(de)倉(cang)(cang)庫來做緩(huan)沖，但是卻從來沒有考慮自身(shen)內部倉(cang)(cang)庫的(de)優(you)化。由于先進先出(chu)的(de)問題(ti)，一(yi)碼多
非常規(gui)訂(ding)單(dan)的評審(shen)要(yao)關注哪(na)幾個問題(ti)(ti)(ti)？如何做好非常規(gui)訂(ding)單(dan)的評審(shen)？這個問題(ti)(ti)(ti)的答案，其實(shi)有很(hen)多種，但簡明扼要(yao)的去概括下來(lai)，就是(shi)這四個問題(ti)(ti)(ti)弄清楚，非常規(gui)訂(ding)單(dan)，也(ye)能按時滿足客(ke)(ke)戶(hu)的交(jiao)期要(yao)求。 第一個問題(ti)(ti)(ti)，客(ke)(ke)戶(hu)的要(yao)求是(shi)什么？經常在工廠(chang)里(li)面發現(xian)，產線上(shang)
做好生產(chan)(chan)管理一定要知道的三(san)個原則，一旦悟透了，生產(chan)(chan)管理就不會有大(da)問題。 一、量化管理原則。大(da)部分(fen)管理者都有憑(ping)感(gan)覺說話的習慣，比如用很差(cha)、很好、一般(ban)般(ban)、加強、提升(sheng)、夯實(shi)、完善等詞。請記(ji)住(zhu)管理必(bi)須用數(shu)據(ju)說話，比如不要老是說生產(chan)(chan)效率低(di)、品質
交期總是(shi)延誤(wu)，可能是(shi)你的(de)備(bei)(bei)(bei)料(liao)管理沒做好。走進車間，總能看到一(yi)番繁忙(mang)的(de)景象，叉車穿梭于車間的(de)通道中(zhong)(zhong)，工人(ren)(ren)們忙(mang)著核對物(wu)料(liao)清單(dan)，準備(bei)(bei)(bei)為新(xin)一(yi)批訂單(dan)備(bei)(bei)(bei)貨，但就在這(zhe)(zhe)看似緊張而有序的(de)氛圍中(zhong)(zhong)，卻(que)隱藏著不(bu)為人(ren)(ren)知(zhi)的(de)暗流。生產(chan)線(xian)的(de)負責(ze)人(ren)(ren)焦急地詢(xun)問物(wu)控員小李，這(zhe)(zhe)批
生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)主(zhu)管天(tian)天(tian)盯現場仍延誤交(jiao)期(qi)(qi)的原因及產(chan)(chan)(chan)能(neng)負(fu)荷分(fen)析要點(dian)。 一、問題現象與原因。生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)主(zhu)管雖天(tian)天(tian)在現場，但交(jiao)期(qi)(qi)仍常延誤。原因是未提前(qian)化解產(chan)(chan)(chan)銷(xiao)不平衡問題，一旦遇到生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)異(yi)常、急單(dan)插單(dan)就難以保證交(jiao)期(qi)(qi)。 二、產(chan)(chan)(chan)能(neng)負(fu)荷分(fen)析方法。勞動密(mi)集型(xing)企業(ye)，
在很(hen)多生(sheng)產(chan)企業中(zhong)，會提(ti)到(dao)提(ti)高產(chan)品(pin)(pin)(pin)直(zhi)通率(lv)以及優(you)化產(chan)品(pin)(pin)(pin)投入產(chan)出的問題，這涉及品(pin)(pin)(pin)質管理核心(xin)，與審核流程和一次(ci)交易合(he)格(ge)率(lv)直(zhi)接相(xiang)關(guan)，是品(pin)(pin)(pin)質控制(zhi)問題。例如(ru)投入 100 個產(chan)品(pin)(pin)(pin)，最(zui)終產(chan)出 95 個合(he)格(ge)品(pin)(pin)(pin)，投入產(chan)出率(lv)體現差異，直(zhi)通率(lv)是從品(pin)(pin)(pin)質管控數據中(zhong)提(ti)煉的
工廠要做好訂(ding)單(dan)(dan)結(jie)案工作，為每(mei)一(yi)(yi)(yi)個訂(ding)單(dan)(dan)畫上完美的句號。在生產的每(mei)一(yi)(yi)(yi)個循(xun)環(huan)里(li)，當一(yi)(yi)(yi)個訂(ding)單(dan)(dan)的最后一(yi)(yi)(yi)個產品下(xia)線，一(yi)(yi)(yi)件(jian)至關重(zhong)要卻往(wang)往(wang)被忽略(lve)的工作需要展開(kai)，那就是(shi)訂(ding)單(dan)(dan)結(jie)案。 第一(yi)(yi)(yi)，要做的是(shi)物料的精準復盤，每(mei)一(yi)(yi)(yi)種(zhong)材料在這一(yi)(yi)(yi)個訂(ding)單(dan)(dan)的用量和損耗(hao)都應(ying)該(gai)記
現(xian)場管(guan)理者(zhe)必須(xu)具備(bei)的兩個(ge)(ge)思維，做到(dao)(dao)了你也是管(guan)理高手。 一、管(guan)理動(dong)作(zuo)，現(xian)場落實。對于生(sheng)(sheng)產型的企業，無論多(duo)大的規模，解(jie)決問(wen)(wen)題一定要(yao)到(dao)(dao)現(xian)場去(qu)落實，哪里有問(wen)(wen)題就到(dao)(dao)哪里去(qu)，到(dao)(dao)現(xian)場就是到(dao)(dao)問(wen)(wen)題當中去(qu)，比如生(sheng)(sheng)產主管(guan)落實生(sheng)(sheng)產計劃，需要(yao)每個(ge)(ge)小時最多(duo)不要(yao)超(chao)
很多企業推行全員改(gai)(gai)善(shan)(shan)(shan)會遇問(wen)題，因公司氛圍不佳。推行全員改(gai)(gai)善(shan)(shan)(shan)有(you)三個前(qian)提條件： 一、不翻舊(jiu)賬(zhang)(zhang)：全員改(gai)(gai)善(shan)(shan)(shan)中提出建議創造價(jia)值時，老板若(ruo)翻舊(jiu)賬(zhang)(zhang)問(wen)前(qian)幾(ji)年(nian)為何不改(gai)(gai)致損(sun)失，會打擊團隊積極性。 二、營造包容文化：歡迎(ying)任何人提改(gai)(gai)善(shan)(shan)(shan)問(wen)題和建議，最好讓
許多領導想(xiang)在公司(si)推行改善(shan)(shan)(shan)卻(que)因不知從何抓起(qi)而走彎路(lu)、花冤枉(wang)錢，工廠做改善(shan)(shan)(shan)需按以下四個階(jie)段順序實(shi)施(shi)： 一(yi)、作(zuo)業改善(shan)(shan)(shan)階(jie)段：包(bao)括(kuo)員工動作(zuo)、生(sheng)產線平衡(heng)、物(wu)料擺放等方面，如同擰濕毛(mao)巾，初期做好作(zuo)業改善(shan)(shan)(shan)就能獲得較(jiao)大收益(yi)，此階(jie)段涉及精益(yi)生(sheng)產中的七(qi)大浪
在一家(jia)繁忙的(de)工廠里(li)，生產線本(ben)應(ying)(ying)該行云流水(shui)般的(de)高效運轉，但往往會(hui)陷入到生產異常頻發(fa)的(de)困境里(li)面去(qu)，車間內機器的(de)轟鳴聲，夾雜著不(bu)時響起(qi)的(de)警(jing)報聲，打破了正常的(de)生產秩序。首(shou)先(xian)原料供應(ying)(ying)區的(de)混亂，由(you)于(yu)供應(ying)(ying)鏈上游(you)的(de)問(wen)題，原本(ben)應(ying)(ying)該按時到達(da)的(de)物料頻繁地出現短(duan)缺
許多企(qi)(qi)業(ye)(ye)想通過(guo)精益生產降(jiang)(jiang)低制造車間成本(ben)(ben)(ben)(ben)來(lai)實現(xian)降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)(ben)(ben)增效，但這并(bing)非(fei)根本(ben)(ben)(ben)(ben)，企(qi)(qi)業(ye)(ye)降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)(ben)(ben)增效的(de)(de)根本(ben)(ben)(ben)(ben)在于研發和工藝部門(men)，而非(fei)制造部門(men)，企(qi)(qi)業(ye)(ye)降(jiang)(jiang)本(ben)(ben)(ben)(ben)增效要記住以下三(san)句話： 一、研發是規(gui)劃成本(ben)(ben)(ben)(ben)：研發費(fei)用占公(gong)司整體費(fei)用的(de)(de) 4%，卻決定(ding)著產品成本(ben)(ben)(ben)(ben)的(de)(de) 60%。
你(ni)知(zhi)道嗎？可(ke)生(sheng)產性設計(ji)(ji)聽起來可(ke)能很專業，但它其實關乎(hu)著(zhu)我們(men)日(ri)常生(sheng)活中的每一(yi)個(ge)產品(pin)。想象一(yi)下如果一(yi)部(bu)手機或者一(yi)臺電腦設計(ji)(ji)的再好(hao)，但如果生(sheng)產不出來或者生(sheng)產成本太高，那它還能成為我們(men)手中的神器(qi)嗎？而華為這個(ge)全(quan)球科技巨頭，在可(ke)生(sheng)產性設計(ji)(ji)方(fang)面可(ke)是有著(zhu)
業(ye)務(wu)和(he)(he)生(sheng)(sheng)產(chan)總是(shi)吵(chao)架，什么原(yuan)因怎么辦？業(ye)務(wu)部門和(he)(he)生(sheng)(sheng)產(chan)部門總是(shi)吵(chao)架，大部分是(shi)因為業(ye)務(wu)總是(shi)以插(cha)單的(de)方式指揮(hui)生(sheng)(sheng)產(chan)，打亂生(sheng)(sheng)產(chan)節奏，雖(sui)然管理部三令五申，要嚴格(ge)按照(zhao) pmc 的(de)計劃安排(pai)生(sheng)(sheng)產(chan)，看似也有制度約(yue)束，但可能老板負責(ze)業(ye)務(wu)，一(yi)個電話過(guo)來說這個客戶很重(zhong)
在(zai)很多工廠，生產(chan)(chan)仿佛一場沒有(you)硝煙的(de)戰爭(zheng)，混亂是常態，效率變成了(le)(le)奢望，管理者天天奔波于現場處理各種異(yi)常，但總是事后解決，像極了(le)(le)救火隊員，為(wei)什么總是這樣(yang)？問題出在(zai)哪里(li)？從生產(chan)(chan)計劃的(de)角度為(wei)你解讀(du)其中的(de)原因和(he)要點。 一、主生產(chan)(chan)計劃的(de)制定。當訂
車(che)間(jian)管(guan)理者(zhe)的(de)九個(ge)段位，一一對照，看自己達到哪個(ge)段位。 一階主管(guan)，負責接收訂單、產(chan)(chan)(chan)前(qian)準備。接到生(sheng)產(chan)(chan)(chan)部下達的(de)訂單，做好(hao)車(che)間(jian)的(de)產(chan)(chan)(chan)前(qian)準備，確保生(sheng)產(chan)(chan)(chan)有序的(de)開(kai)展。 二(er)階主管(guan)，擬定計劃，組織生(sheng)產(chan)(chan)(chan)。加強車(che)間(jian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)能力的(de)配(pei)置，做好(hao)車(che)間(jian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)前(qian)的(de)各項準
管(guan)理不是(shi)(shi)簡單的(de)說教，而(er)是(shi)(shi)靠動作(zuo)來改變(bian)工作(zuo)習慣，說教往往側重于理論(lun)知識的(de)傳授，或道(dao)德觀念(nian)的(de)灌輸，它(ta)作(zuo)用于人(ren)的(de)意識層(ceng)面，即(ji)人(ren)們知道(dao)應該怎么做(zuo)，然(ran)而(er)在管(guan)理實踐中，僅僅知道(dao)是(shi)(shi)遠遠不夠的(de)，讓員工從(cong)意識到習慣的(de)轉變(bian)，你的(de)管(guan)理才能(neng)長期有效(xiao)。以提高產品品質
如何在(zai)生產管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)過程(cheng)中(zhong)有效推(tui)(tui)行目標(biao)(biao)管(guan)(guan)理(li)(li)？首(shou)先，目標(biao)(biao)管(guan)(guan)理(li)(li)不等于簡單的(de)績效考核(he)，很多企(qi)業在(zai)推(tui)(tui)行目標(biao)(biao)管(guan)(guan)理(li)(li)的(de)過程(cheng)中(zhong)，有一(yi)種吃快餐的(de)思維，認為只要(yao)把目標(biao)(biao)跟人的(de)收益(yi)掛鉤就可以(yi)，真正(zheng)一(yi)個(ge)行之(zhi)有效的(de)目標(biao)(biao)管(guan)(guan)理(li)(li)，需(xu)要(yao)管(guan)(guan)理(li)(li)者，在(zai)前期將大量的(de)工作任務(wu)進行細化，設定
很多工廠反復做 5S 但結果未固化(hua)，原因是沒(mei)找到(dao) 5S 原點(dian)，找不到(dao)原點(dian)的(de) 5S 沒(mei)有意義，5S 原點(dian)可用五(wu)個(ge)詞語清(qing)(qing)楚： 一、整(zheng)理的(de)原點(dian)是空間，要(yao)把(ba)不要(yao)的(de)物品(pin)徹底清(qing)(qing)理出現場，哪(na)怕頭發絲大小的(de)東(dong)西都不留，按此標準做會釋放大量空間。
沒(mei)有利潤(run)(run)的訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)在某(mou)些情況下(xia)需要(yao)接，具體(ti)如下(xia)： 一、沒(mei)有訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)時：公司固(gu)定費(fei)用明確，干不(bu)干都要(yao)支(zhi)出，無利潤(run)(run)訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)可分(fen)攤費(fei)用。 二(er)、后(hou)續(xu)可能(neng)(neng)盈利：該訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)雖無利潤(run)(run)，但下(xia)一個(ge)訂(ding)(ding)(ding)(ding)單(dan)(dan)或許有利潤(run)(run)，或者服務好該客(ke)戶后(hou)，其同行(xing)看到(dao)企業實(shi)力可能(neng)(neng)帶來新訂(ding)(ding)(ding)(ding)
優(you)化(hua)企(qi)(qi)業(ye)生(sheng)(sheng)產過程管(guan)理(li)的(de)四(si)大(da)重點(dian)。 第一點(dian)，采購管(guan)理(li)。企(qi)(qi)業(ye)在生(sheng)(sheng)產的(de)準(zhun)備(bei)階段(duan)，也就是對材料(liao)的(de)采購過程中，應該對材料(liao)的(de)各個不同來源，進(jin)行(xing)(xing)充分(fen)的(de)調研考察，從中選(xuan)取最優(you)質合(he)理(li)的(de)材料(liao)進(jin)行(xing)(xing)采購，在嚴格(ge)挑選(xuan)之后，也可以考慮與(yu)那些有品質有保障(zhang)信譽等級(ji)高
如何避(bi)免在管(guan)理(li)過程當(dang)中產生(sheng)情緒，有三點分享： 一(yi)、改掉用(yong)情緒溝通(tong)的方(fang)式。工(gong)作中會出現各種問(wen)題(ti)，需要溝通(tong)，但類似“生(sheng)產部(bu)總(zong)是不能按(an)(an)時交貨”“來料老是不準時”“生(sheng)產部(bu)經(jing)常(chang)不按(an)(an)計劃
做(zuo)好(hao)這五個把控(kong)，訂(ding)(ding)(ding)單(dan)準交問題減少90%。 一、訂(ding)(ding)(ding)單(dan)資料(liao)的把控(kong)。當業(ye)務(wu)部(bu)門接到訂(ding)(ding)(ding)單(dan)的時候(hou)，首先要查看(kan)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)數量，判斷訂(ding)(ding)(ding)單(dan)是屬于常規(gui)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)，還(huan)是非常規(gui)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)，非常規(gui)訂(ding)(ding)(ding)單(dan)要對產品(pin)參數、技術要求(qiu)、工藝要求(qiu)、品(pin)質要求(qiu)、包裝要求(qiu)等方面(mian)進行確認，業(ye)務(wu)部(bu)門
如(ru)何制定(ding)切實可行的生(sheng)產計(ji)(ji)劃？這(zhe)兩個數據(ju)準備不(bu)可或缺，生(sheng)產計(ji)(ji)劃和(he)控(kong)(kong)制，首(shou)先是基于(yu)數據(ju)的管理(li)和(he)控(kong)(kong)制，必然要做好生(sheng)產計(ji)(ji)劃和(he)控(kong)(kong)制的數據(ju)準備。 第一(yi)，靜態數據(ju)準備。需要準備和(he)理(li)清以下(xia)四個靜態數據(ju)。 一(yi)、物(wu)料(liao)編碼。需要科學定(ding)義好物(wu)料(liao)編號(hao)，確
工廠(chang)的業務和生(sheng)產(chan)不建議由同(tong)一個直屬領導來(lai)管(guan)，原因(yin)如下： 一、業務部(bu)(bu)和生(sheng)產(chan)部(bu)(bu)的立場不同(tong)。生(sheng)產(chan)部(bu)(bu)門追求規模(mo)效應，希望(wang)(wang)都是大單(dan)，討(tao)厭急單(dan)、差單(dan)和訂單(dan)變來(lai)變去；業務部(bu)(bu)門則認為有奶便是娘，大單(dan)小單(dan)都要接(jie)，認為客戶就是上(shang)帝，希望(wang)(wang)生(sheng)產(chan)部(bu)(bu)門能盡(jin)快(kuai)交付
生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產管理不(bu)(bu)好(hao)，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產部就會成為(wei)工廠里最大(da)的(de)(de)背(bei)鍋俠(xia)，工廠大(da)多數的(de)(de)問(wen)題(ti)(ti)都(dou)發生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)在(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產車間，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產部門每(mei)天都(dou)很忙，但忙得茫然(ran)，因為(wei)看不(bu)(bu)到(dao)問(wen)題(ti)(ti)的(de)(de)癥(zheng)結(jie)所在(zai)，疲于應對接連不(bu)(bu)斷的(de)(de)問(wen)題(ti)(ti)，而且無論怎么忙都(dou)改變(bian)不(bu)(bu)了(le)背(bei)鍋俠(xia)的(de)(de)命(ming)運，一有問(wen)題(ti)(ti)老板第一個罵(ma)的(de)(de)就是(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產總監，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)
精益(yi)(yi)的(de)原(yuan)點(dian)(dian)是擁有客戶思維，客戶思維核心(xin)有三(san)點(dian)(dian)： 一(yi)、交期要快(kuai)(kuai)：這是重要競爭優(you)勢，要將(jiang)訂單快(kuai)(kuai)速交貨，需把(ba)精益(yi)(yi)里(li)的(de)價值(zhi)流流動起來，將(jiang)點(dian)(dian)狀作業方(fang)式(shi)構建成生產線(xian)，單件(jian)流是目前流動最快(kuai)(kuai)的(de)作業方(fang)式(shi)。 二、品(pin)質要好：建線(xian)雖不能直接提高品(pin)質，但
沒有(you)利潤(run)的(de)訂單，工(gong)廠該不該接？如果工(gong)廠沒有(you)訂單的(de)情況下，只要不虧本(ben)甚至(zhi)是少虧一(yi)點，都要接，但是有(you)一(yi)個前提，就是一(yi)定(ding)要構建好工(gong)廠的(de)產(chan)品結構金字塔(ta)。金字塔(ta)從上到(dao)下分(fen)別(bie)是塔(ta)尖、塔(ta)腰和塔(ta)基部分(fen)。 一(yi)、塔(ta)尖是量(liang)小價(jia)優(you)的(de)產(chan)品，要展現(xian)技術、體現(xian)品牌
工廠高(gao)效運營(ying)必備的(de)例(li)(li)會(hui)(hui)一(yi)(yi)覽表： 一(yi)(yi)、管(guan)理變革周例(li)(li)會(hui)(hui)。這是(shi)最(zui)核(he)心的(de)一(yi)(yi)個(ge)會(hui)(hui)議，每周要召開管(guan)理周例(li)(li)會(hui)(hui)，可(ke)以提(ti)供一(yi)(yi)個(ge)各(ge)部(bu)門展示和(he)比拼(pin)工作業績(ji)的(de)平臺，讓各(ge)部(bu)門的(de)重大事情，都(dou)呈現于陽光(guang)之下，可(ke)以讓管(guan)理團隊養成(cheng)用數據說(shuo)話的(de)好習慣。 二、高(gao)層溝